在“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”等目標(biāo)的指引下，工業(yè)自動化正在改變著傳統(tǒng)制造業(yè)。9月28日，力諾瑞特新能源有限公司智慧互聯(lián)熱泵工廠在濟南全面投產(chǎn)，這標(biāo)志著該公司成功建成投產(chǎn)中國清潔能源熱利用行業(yè)首個集太陽能、空氣源熱泵于一體的智慧互聯(lián)工廠。

“15臺機器人和11名輔助工人可年產(chǎn)20萬臺平板太陽能集熱器，人均年產(chǎn)值達700余萬元，生產(chǎn)效率行業(yè)首屈一指。”去年，力諾瑞特率先建成具備國際領(lǐng)先水準(zhǔn)的太陽能智慧互聯(lián)工廠，當(dāng)時一位領(lǐng)導(dǎo)在工廠建成投產(chǎn)典禮的致辭中如是說道。

隨后，力諾瑞特與世界500強德國西門子合作，斥資數(shù)千萬元，又打造出了一條集“自動化、信息化、柔性化、智能化”于一體的智慧互聯(lián)熱泵工廠。該工廠占地面積近萬平方米，由組裝工作區(qū)、檢驗工作區(qū)、物流輸送區(qū)、信息化展示區(qū)構(gòu)成，整體智能制造水平達到國際行業(yè)領(lǐng)先水平。

走進力諾瑞特智慧互聯(lián)熱泵工廠，7臺機器人與周邊設(shè)備構(gòu)成了智慧互聯(lián)的有機整體。各工作站通過視覺系統(tǒng)實現(xiàn)線體和產(chǎn)品的精確定位，機器人根據(jù)設(shè)定產(chǎn)品型號，通過伺服系統(tǒng)調(diào)整夾具姿態(tài)實現(xiàn)自動換型，產(chǎn)品通過自動輸送線實現(xiàn)全程自動周轉(zhuǎn)和運行。氮檢、鹵檢、電氣綜合性能檢測、商檢等檢測工位的設(shè)備均可實現(xiàn)一鍵啟動、自動完成全部測試，測試數(shù)據(jù)實時顯示和存儲，配合條碼掃描系統(tǒng)，可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的全程追溯。180千瓦超低溫焓差實驗室使用LIMS系統(tǒng)管理，實現(xiàn)了實驗室管理的標(biāo)準(zhǔn)化、實驗數(shù)據(jù)的共享、檢測結(jié)果可追溯以及檢測效率的大幅度提高。企業(yè)將在制造效率、成本控制、品質(zhì)溯源等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展。

智慧互聯(lián)熱泵工廠的全面投產(chǎn)，標(biāo)志著力諾瑞特成功打造出中國清潔能源熱利用行業(yè)首個集太陽能、空氣源熱泵于一體的智慧互聯(lián)工廠，企業(yè)將在制造效率、成本控制、品質(zhì)溯源等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)跨越式發(fā)展，開啟了中國新能源行業(yè)智能制造的新篇章。

目前，力諾瑞特在全國已有數(shù)百個成功的空氣源熱泵工程案例。從廣州到北京、天津，從城市大型系統(tǒng)供暖到鄉(xiāng)村冬季分戶取暖，即使在氣溫-25℃極寒地區(qū)，力諾瑞特采暖工程也一直表現(xiàn)卓越，以實力證明了在國際清潔能源采暖領(lǐng)域的領(lǐng)先。